1、 點焊機接納硬標準（大電流，短時候）；

2、 兩側電極接納差別材質或差別外形尺寸；

3、 加彌補工藝墊片（在薄板一側加墊片）；

4、 預制凸點或凸緣（薄板側凸點，厚板側凸緣）；

點焊機的準確利用

1、焊接時應先調度電極桿的方位，使電極恰好壓到焊件時，電極臂對峙相互平行。

2、電流調度開關級數的遴選可按焊件厚度與質料而選定。通電后電源唆使燈應亮，電極壓力大小可調劑繃簧壓力螺母，轉變其緊縮水平而獲得。

3、在結束上述調劑后，可先接通冷卻水后再接通電源豫備焊接。焊接歷程的法式：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件打仗并加壓，在延續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，因而變壓器起頭功課次級回路通電使焊件加熱。當焊接肯定時辰后松開腳踏板時電極回升，借繃簧的拉力先切斷電源而后規復原狀，單點焊接歷程即告終了。

4、焊件豫備及裝置：鋼焊件焊前須革除全數臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先顛末酸洗、噴砂或用砂輪革除氧化皮。未經清算的焊件雖能停止點焊，可是嚴峻地降落電極的利用壽命，一路降落點焊的生產功率和品質。對于有薄鍍層的中低碳鋼能夠間接施焊。